| 
Химический состав и температура плавления золы  Определение химического состава золы углей проводилось во все периоды геологоразведочных работ, плавкость – только в последний период. Результаты определений по пробам из керна скважин приводятся в прил. 19, 20 и в таблицах 4.15 и 4.16. Химический состав золы углей пластов 62-49 определен по 199 пробам, температура плавления – по 174 пробам. По результатам определений зола характеризуется алюмосиликатным составом с содержанием от 33,3 до 52,9 % кремнезема и от 17,8 до 24,6 % – глинозема. Среднее содержание в золе других оксидов составляет: железа – 7,2-13,3 %, титана – 0,8-1,2 %, кальция – 4,0-19,0 %, магния – 1,5-6,9 %, калия –1,3-2,6 % , натрия – 0,6-1,5 %, серы – 1,7-9,4 % , фосфора – 0,3-2,3 % и марганца – 0,02-0,2 %. В золе углей преобладают тугоплавкие (окислы кремния и алюминия) компоненты (65 %), легкоплавкие (окислы кальция и магния) составляют 14 %. По соотношению тугоплавких компонентов к легкоплавким, более чем в 2-3 раза, золы относятся к тугоплавким. Таблица 4.15 Химический состав золы углей участка   | % | SiO2 | AI2O3 | Fe2O3 | ТiO2 | СаО | МgО | К2О | Na2O | SO3 | P2O5 | Mn3O4 | п.п.п. |   | Пласт 62 |   | min | 49,59 | 23,8 | 4,76 | 0,89 | 2,25 | 0,91 | 1,39 | 0,4 | 0,9 | 0,87 | 0,01 | 0,88 |   | max | 56,77 | 27,26 | 9,94 | 1,25 | 6,44 | 3,28 | 3,04 | 0,71 | 2,4 | 4,49 | 0,03 | 0,88 |   | х | 52,92 | 25,22 | 7,99 | 1,15 | 3,98 | 1,48 | 2,05 | 0,62 | 1,68 | 2,25 | 0,02 | 0,88 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 62а |   | min | 35,23 | 20,75 | 3,61 | 0,74 | 1,4 | 0,92 | 0,81 | 0,63 | 0,47 | 0,11 | 0,02 | 0,54 |   | max | 62,59 | 28,34 | 21,43 | 1,29 | 8,96 | 2,55 | 3,46 | 1,61 | 6,57 | 5,93 | 0,52 | 1,32 |   | х | 51,21 | 23,8 | 9,73 | 0,94 | 4,13 | 1,8 | 2,05 | 0,97 | 2,14 | 2,02 | 0,1 | 0,86 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 61 |   | min | 17,85 | 10,87 | 5,67 | 0,43 | 2,22 | 1,1 | 0,51 | 0,77 | 0,43 | 0,33 | 0,02 | 0,37 |   | max | 59,94 | 24,67 | 24,25 | 1,23 | 18,17 | 9,93 | 2,88 | 2,01 | 14,39 | 6,09 | 0,12 | 0,64 |   | х | 40,8 | 19,1 | 13,33 | 0,84 | 8,1 | 4,43 | 1,78 | 1,34 | 7,34 | 1,16 | 0,05 | 0,49 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 60 |   | min | 21,28 | 15,46 | 4,35 | 0,73 | 2,5 | 1,45 | 0,4 | 0,61 | 0,4 | 0,05 | 0,01 | 0,54 |   | max | 58,96 | 26,95 | 13,3 | 1,24 | 25,28 | 10,38 | 3,23 | 3,7 | 13,66 | 3,38 | 0,04 | 1,17 |   | х | 41,24 | 20,87 | 7,65 | 0,95 | 11,41 | 4,97 | 1,61 | 1,63 | 6,78 | 0,9 | 0,02 | 0,75 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 59 |   | min | 31,02 | 14,35 | 4,86 | 0,6 | 2,65 | 1,72 | 0,8 | 0,6 | 1,31 | 0,2 | 0,01 | 0,24 |   | max | 63,21 | 24,67 | 14,84 | 1,16 | 16,3 | 7,96 | 2,78 | 1,94 | 12,17 | 2,07 |  | 1,03 |   | х | 45,75 | 19,9 | 9,25 | 0,77 | 8,65 | 3,75 | 1,72 | 1,28 | 6,42 | 0,82 | 6,85 | 0,57 |   |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   |   |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 58 |   | min | 30,56 | 15,62 | 3,01 | 0,53 | 0,97 | 1,22 | 0,81 | 0,8 | 0,52 | 0,25 | 0,01 | 0,52 |   | max | 68,87 | 24,2 | 17,74 | 1,28 | 15,78 | 7,08 | 3,63 | 2,42 | 33,48 | 1,69 | 0,12 | 1,06 |   | х | 48,85 | 20,99 | 7,18 | 0,81 | 7,85 | 3,79 | 2,31 | 1,48 | 5,86 | 0,82 | 0,04 | 0,76 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 57 |   | min | 13,61 | 15,38 | 7,55 | 0,56 | 3,36 | 1,99 | 0,3 | 0,45 | 1,73 | 0,04 | 0,06 | 0,32 |   | max | 54,56 | 27,24 | 27,67 | 1,25 | 19,13 | 8,23 | 3,2 | 1,41 | 17,02 | 2,79 | 0,66 | 1,11 |   | х | 35,91 | 21,25 | 14,42 | 0,88 | 10,26 | 3,78 | 1,34 | 0,99 | 7,62 | 1,38 | 0,29 | 0,75 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 57-56 |   | min | 37,2 | 21,55 | 6,34 | 0,79 | 2,95 | 2,33 | 1,17 | 0,81 | 2,3 | 0,4 | 0,02 |  |   | max | 54,71 | 27,1 | 14,7 | 1,19 | 7,84 | 3,37 | 3,21 | 1,32 | 6,21 | 1,39 | 0,12 |  |   | х | 46,27 | 24,62 | 10,44 | 0,95 | 5,12 | 2,92 | 2,14 | 1,08 | 4,38 | 0,86 | 0,07 |  |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 53 |   | min | 24,21 | 14,39 | 6,42 | 0,65 | 1,68 | 1,95 | 0,41 | 0,5 | 1,02 |  | 0,01 | 0,45 |   | max | 60,24 | 24,23 | 28,37 | 1,19 | 20,02 | 8,89 | 3,49 | 1,22 | 10,19 | 1,8 | 0,08 | 1,58 |   | х | 43,54 | 19,58 | 14,06 | 0,82 | 7,97 | 3,76 | 1,59 | 0,93 | 5,83 | 0,65 | 0,04 | 0,83 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 52 |   | min | 4,0 | 5,0 | 2,27 | 0,5 | 0,26 | 1,13 | 1,0 | 0,4 |  | 0, | 14,0 | 15,0 |   | max | 72,3 | 21,8 | 16,9 | 7,0 | 20,9 | 9,9 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 |   | х | 59,6 | 18,0 | 5,32 | 1,16 | 3,19 | 3,1 | 3,1 | 1,97 | 1,51 | 1,0 | 14,0 | 15,0 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 51 |   | min | 32,62 | 15,9 | 2,61 | 0,65 | 0,54 | 2,15 | 0,81 | 0,35 | 1,72 | 0,08 | 0,01 | 0,26 |   | max | 69,87 | 23,52 | 26,19 | 1,08 | 18,17 | 6,21 | 3,62 | 4,47 | 12,21 | 1,04 | 0,05 | 0,42 |   | х | 50,54 | 20,7 | 8,05 | 0,87 | 6,72 | 3,61 | 1,97 | 1,06 | 5,2 | 0,34 | 0,02 | 0,34 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 50 |   | min | 16,86 | 10,61 | 2,47 | 0,35 | 1,02 | 1,5 | 0,26 | 0,62 | 3,4 | 0,08 | 0,01 |  |   | max | 64,4 | 24,1 | 12,19 | 1,08 | 30,05 | 14,35 | 5,31 | 1,6 | 17,27 | 1,77 | 0,03 |  |   | х | 33,32 | 17,81 | 8,41 | 0,76 | 19,02 | 6,86 | 1,47 | 0,94 | 9,39 | 0,7 | 0,02 |  |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |   | Пласт 49 |   | min | 22,03 |  | 3,61 | 0,53 | 1,04 | 1,07 | 0,61 | 0,28 | 0,02 | 0,08 | 0,01 | 0,12 |   | max | 63,3 | 52,81 |  | 1,18 | 20,02 | 8,83 | 4,53 | 1,83 | 17,11 | 3,71 | 1,79 | 0,57 |   | х | 48,94 | 23,75 | 7,98 | 0,83 | 5,66 | 2,76 | 2,59 | 0,93 |  | 0,99 | 0,24 | 0,34 |   | n |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |    Примечание: min – минимальное содержание, max–максимальное содержание, x–среднее содержание, n–число определений.   Температура начала деформации (tА) составляет в среднем 1213-1355ºС; температура размягчения пирамидки (tВ) 1252-1395ºС; температура жидкоплавкого состояния золы (tС) – 1278-1450ºС. Зола углей участка относится к среднеплавким. Результаты определения температуры плавления золы приводятся в таблице 4.16. Таблица 4.16 Характеристика температур плавления золы углей участка     | № пласта | Температура плавления, град. ºС |   | Температура
 деформации (tA) | Температура
 полусферы (tв) | Температура
 растекания (tС) |   |  | 1220-1400/1296 (8) | 1240-1430/1364 (8) | 1290-1470/1408 (8) |   | 62а | 1330-1380/1355 (2) | 1370-1420/1395 (2) | 1430-1470/1450 (2) |   | 62а в.п+н.п. | 1200-1370/1281 (7) | 1220-1440/1311 (7) | 1260-1470/1350 (7) |   |  | 1190-1380/1250 (10) | 1200-1420/1279 (10) | 1210-1440/1296 (10) |   |  | 1180-1400/1233 (12) | 1190-1430/1252 (12) | 1200-1480/1278 (12) |   |  | 1180-1400/1213 (13) | 1190-1430/1256 (13) | 1210-1470/1279 (13) |   |  | 1170-1400/1226 (19) | 1210-1460/1256( 19) | 1220-1480/1282 (19) |   | 57-56 | 1180-1370/1276 (5) | 1260-1390/1320 (5) | 1290-1420/1352 (5) |   |  | 1170-1310/1229 (12) | 1200-1350/1267 (12) | 1210-1400/1283 (12) |   |  | 1160-1360/1223 (18) | 1180-1400/1261 (18) | 1190-1450/1293 (18) |   |  | 1160-1320/1237 (19) | 1180-1430/1273 (19) | 1190-1480/1290 (19) |   |  | 1160-1300/1226 (15) | 1220-1330/1264 (15) | 1230-1400/1299 (15) |   |  | 1120-1360/1219 (18) | 1170-1400/1260 (18) | 1190-1460/1276 18) |   |  | 1110-1380/1258 (16) | 1200-1420/1304 (16) | 1225-1470/1341 (16) |      ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.  |